എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റോക്ക് ബക്കറ്റ് ക്രഷർ ബക്കറ്റ് ജാ പ്ലേറ്റ്
ക്രഷർ ബക്കറ്റ് സാധാരണയായി എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് പവർ ഉപയോഗിച്ച്, മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള താടിയെല്ലുകളുടെ ശക്തമായ പിഞ്ചിനെ ആശ്രയിച്ച് കല്ല് തകർക്കുന്നു, ഇത് കല്ലും നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങളും തകർക്കുകയും കോൺക്രീറ്റിലെ സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ വേഗത്തിൽ വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. ഇത് പദ്ധതി സൈറ്റിലെ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കും.
തകർന്ന കല്ല് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗതാഗത, മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെലവുകൾ കോൺക്രീറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ നേരിട്ട് പുനരുപയോഗം ചെയ്ത് നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു.
ഞങ്ങളുടെ ക്രഷർ ബക്കറ്റുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, കൂടാതെ 10 മുതൽ 20 ടൺ വരെ ഭാരമുള്ള എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുമായി (ഞങ്ങളുടെ PC200 പോലുള്ളവ) പൊരുത്തപ്പെടുന്നു. കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, കല്ല്, ഹാർഡ്‌കോർ, ടൈൽ, പാറ, ഗ്ലാസ് തുടങ്ങിയ വസ്തുക്കൾ പൊടിച്ച് പുനരുപയോഗം ചെയ്യേണ്ട ഇടത്തരം മുതൽ വലുത് വരെയുള്ള സൈറ്റുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
1. പ്രവർത്തന തത്വം: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത പൂർണ്ണമായ ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിക്കുക, ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ഔട്ട്‌പുട്ട് പവർ വഴി മോട്ടോറും എസെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റും നേരിട്ട് കണക്ഷൻ ഘടന, ഫ്ലൈ വീൽ, എസെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ് റൊട്ടേഷൻ എന്നിവ ഡ്രൈവ് ചെയ്യുക, അങ്ങനെ താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റ് തുടർച്ചയായ പരസ്പര ചലനം കൈവരിക്കുന്നതിന്, സ്ഥിരമായ താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ക്രഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു. ഭ്രമണം വിപരീതമാക്കുന്നതിലൂടെ, അടഞ്ഞുപോയ മെറ്റീരിയൽ എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും.
2. ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്: ജാ പ്ലേറ്റ്, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കണക്റ്റിംഗ് ഇയർ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലി എന്നിവയ്ക്ക് പുറമേ, എല്ലാം സ്വീഡൻ ഹാർഡോക്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ക്രഷിംഗ് ബക്കറ്റിനായി ധരിക്കാവുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തുള്ളതുമായ ഡിസൈൻ ആശയം ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. കോർ ഹൈഡ്രോളിക് ഭാഗങ്ങൾ എല്ലാം ജപ്പാൻ വിതരണം ചെയ്യുന്നു (എല്ലാം ഇറക്കുമതി ചെയ്തത്)
3. ജാ പ്ലേറ്റ്: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള വെയർ റെസിസ്റ്റൻസ് ഉള്ള താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റിനെ മുകളിലെ മൂവബിൾ പ്ലേറ്റ്, ലോവർ ഫിക്സഡ് പ്ലേറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇവ പരസ്പരം കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനും പിൻഭാഗത്തെയും മുൻഭാഗത്തെയും ഭാഗങ്ങൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. മുകളിലെ താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കാലയളവ് ഏകദേശം 500-600 മണിക്കൂറാണ്, താഴത്തെ താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റിന് 800-1000 മണിക്കൂറാണ്. ക്രഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കാലയളവ് വ്യത്യസ്തമാണ്.
4. ക്രമീകരണ വലുപ്പം: ക്രഷർ ബക്കറ്റിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലെ ക്രമീകരണ പ്ലേറ്റിന്റെ എണ്ണവും കനവും കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിന്റെ വലുപ്പം 20mm മുതൽ 120mm വരെ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
"5. ഔട്ട്‌പുട്ടിനെക്കുറിച്ച്: ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണയായി 30-50 മില്ലീമീറ്ററായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, ക്രഷ്ഡ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വലുപ്പം, കാഠിന്യം, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അവസ്ഥ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ശരാശരി ഔട്ട്‌പുട്ട് മണിക്കൂറിൽ ഏകദേശം 15-22 ടൺ ആണ്, വലിയ ക്രമീകരണം ക്രഷ്ഡ് വലുപ്പം, ഉയർന്ന ഔട്ട്‌പുട്ട്."
6. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ക്രഷിംഗ് ബക്കറ്റിന്റെ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഓയിൽ പൈപ്പും (1 ഇഞ്ച്) ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ക്രഷിംഗ് ഹാമർ പൈപ്പ്‌ലൈനും, പ്രധാന ടാങ്കിലേക്ക് നേരിട്ട് തിരികെ കൊണ്ടുവരാൻ ഒരു ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പും ഉപയോഗിക്കുക.
| മോഡൽ | ഫീഡിംഗ് വലുപ്പം A*B (മില്ലീമീറ്റർ) | പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം, MPa | എണ്ണ പ്രവാഹം എൽ/മിനിറ്റ് | ഭ്രമണ വേഗത (r/min) | ക്രമീകരണ വലുപ്പം L*W*H (സെ.മീ) | ഭാരം (കിലോ) | (ടൺ) എന്നതിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുക | |
| പിഎസ്ഡി-200 | 70*50 സെ.മീ | 23-25 | 260 प्रवानी 260 प्रवा� | 350-450 | 250*117*160 | 2600 പി.ആർ.ഒ. | 20-30 ടൺ | |
