എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അറ്റാച്ച്‌മെന്റ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ റോക്ക് ബക്കറ്റ് ക്രഷർ ബക്കറ്റ് ജാവ് പ്ലേറ്റ്
ക്രഷർ ബക്കറ്റ് സാധാരണയായി എക്‌സ്‌കവേറ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു, എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ ഹൈഡ്രോളിക് പവർ ഉപയോഗിച്ച്, കല്ല് തകർക്കാൻ മുകളിലെയും താഴത്തെയും താടിയെല്ലുകളുടെ ശക്തമായ പിഞ്ചിനെ ആശ്രയിക്കുന്നു, ഇത് കല്ലും നിർമ്മാണ മാലിന്യങ്ങളും തകർക്കുകയും സ്റ്റീൽ ബാറുകൾ വേഗത്തിൽ വേർതിരിക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രോജക്റ്റ് സൈറ്റിലെ കോൺക്രീറ്റ് ബ്ലോക്കുകളുടെ കൈകാര്യം ചെയ്യൽ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയുന്ന കോൺക്രീറ്റ്.
തകർന്ന കല്ല് മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഗതാഗതവും മറ്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ചെലവുകളും കോൺക്രീറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ നേരിട്ട് പുനരുപയോഗം ചെയ്യാനും നിർമ്മാണ സ്ഥലത്ത് വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനും പ്രേരിപ്പിച്ചു.
ഞങ്ങളുടെ ക്രഷർ ബക്കറ്റുകൾ, 10 മുതൽ 20 ടൺ വരെ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്ക് (ഞങ്ങളുടെ PC200 പോലുള്ളവ) അനുയോജ്യമാണ്.കോൺക്രീറ്റ്, അസ്ഫാൽറ്റ്, കല്ല്, ഹാർഡ്‌കോർ, ടൈൽ, പാറ, അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലാസ് എന്നിവ പോലെയുള്ള വസ്തുക്കൾ തകർത്ത് റീസൈക്കിൾ ചെയ്യാൻ ആവശ്യമായ ഇടത്തരം മുതൽ വലിയ സൈറ്റുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
1.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് തത്വം: ഇറക്കുമതി ചെയ്ത മുഴുവൻ ഡ്രോയിംഗുകളും സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിക്കുന്നു, മോട്ടോറും എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റും ഡയറക്ട് കണക്ഷൻ ഘടന, ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോർ ഔട്ട്പുട്ട് പവർ, ഡ്രൈവ് ഫ്ലൈ വീൽ, എക്സെൻട്രിക് ഷാഫ്റ്റ് റൊട്ടേഷൻ, അങ്ങനെ താടിയെല്ലിന് തുടർച്ചയായ പരസ്പര ചലനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരമായ താടിയെല്ല് പ്ലേറ്റ് ദ്രവിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലിലേക്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദത്തിന്റെ തുടർച്ചയായ പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു.റൊട്ടേഷൻ റിവേഴ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, അടഞ്ഞുപോയ വസ്തുക്കൾ എളുപ്പത്തിൽ പുറത്തുവിടാൻ കഴിയും.
2.ഗുണനിലവാരം: താടിയെല്ലിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാവുന്ന കണക്റ്റിംഗ് ഇയർ പ്ലേറ്റ് അസംബ്ലിക്കും പുറമേ, എല്ലാം സ്വീഡൻ ഹാർഡോക്സ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ക്രഷിംഗ് ബക്കറ്റിന് ധരിക്കാവുന്ന ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും ഉള്ള ഡിസൈൻ ആശയം.കോർ ഹൈഡ്രോളിക് ഭാഗങ്ങൾ എല്ലാം ജപ്പാനാണ് വിതരണം ചെയ്യുന്നത് (എല്ലാം ഇറക്കുമതി ചെയ്തത്)
3. താടിയെല്ല്: ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധ താടിയെല്ല് മുകളിലെ ചലിപ്പിക്കാവുന്ന പ്ലേറ്റിലേക്കും താഴത്തെ ഫിക്സഡ് പ്ലേറ്റിലേക്കും വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, അവ പരസ്പരം കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്, കൂടാതെ താടിയെല്ലുകളുടെ ഉപയോഗം പരമാവധിയാക്കാനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കുറയ്ക്കാനും പിൻഭാഗവും മുൻഭാഗവും കൈമാറ്റം ചെയ്യാവുന്നതാണ്. ആവൃത്തി.മുകളിലെ താടിയെല്ലിന്റെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കാലയളവ് ഏകദേശം 500-600 മണിക്കൂറാണ്, താഴത്തെ താടിയെല്ലിന് 800-1000 മണിക്കൂറാണ്.ക്രഷിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം അടിസ്ഥാനമാക്കി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കാലയളവ് വ്യത്യസ്തമാണ്.
4.അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സൈസ്: ക്രഷർ ബക്കറ്റിന്റെ ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിലെ അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് പ്ലേറ്റിന്റെ എണ്ണവും കനവും കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിന്റെ വലിപ്പം 20mm മുതൽ 120mm വരെ എളുപ്പത്തിൽ ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
"5. ഔട്ട്‌പുട്ടിനെക്കുറിച്ച്: ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ടിന്റെ വലുപ്പം സാധാരണയായി 30-50 മില്ലിമീറ്ററായി ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, വലുപ്പം, തകർന്ന മെറ്റീരിയലിന്റെ കാഠിന്യം, എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അവസ്ഥ എന്നിവ അനുസരിച്ച്, ശരാശരി ഔട്ട്പുട്ട് മണിക്കൂറിൽ 15-22 ടൺ ആണ്, വലിയ ക്രമീകരണം തകർന്ന വലുപ്പം, ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ട്."
6.ഇൻസ്റ്റലേഷൻ: ക്രഷിംഗ് ബക്കറ്റിന്റെ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് ഓയിൽ പൈപ്പും (1 ഇഞ്ച്) ബന്ധിപ്പിക്കാൻ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ക്രഷിംഗ് ഹാമർ പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഉപയോഗിക്കുക, പ്രധാന ടാങ്കിലേക്ക് നേരിട്ട് മടങ്ങുന്നതിന് ഒരു ഓയിൽ റിട്ടേൺ പൈപ്പ്.
| മോഡൽ | ഫീഡിംഗ് വലുപ്പം A*B (mm) | പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം എംപിഎ | ഓയിൽ ഫ്ലോ L/min | ഭ്രമണ വേഗത (ആർ/മിനിറ്റ്) | അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് വലുപ്പം L*W*H (cm) | ഭാരം (KG) | (ടൺ) എന്നതിലേക്ക് പ്രയോഗിക്കുക | |
| PSD-200 | 70 * 50 സെ.മീ | 23-25 | 260 | 350-450 | 250*117*160 | 2600 | 20-30 ടി | |
