ട്രാക്ക് അഡ്ജസ്റ്റർ സിലിണ്ടറുകൾഡോസറുകളും എക്സ്കവേറ്ററുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ക്രാളർ യന്ത്രങ്ങളുടെ അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ നിർണായക ഘടകങ്ങളാണ്. അവയുടെ പ്രകടനം ട്രാക്ക് ടെൻഷനെയും മൊത്തത്തിലുള്ള മെഷീൻ വിശ്വാസ്യതയെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.
സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന്, ഉൽപ്പാദനത്തിലും സേവനത്തിലും ഓരോ സിലിണ്ടറും തിരിച്ചറിയാനും ട്രാക്ക് ചെയ്യാനും അനുവദിക്കുന്ന ഒരു ട്രെയ്സബിലിറ്റി സിസ്റ്റം ഞങ്ങൾ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ഉൽപ്പന്ന തിരിച്ചറിയൽ
ഓരോന്നുംട്രാക്ക് അഡ്ജസ്റ്റർ സിലിണ്ടർഒരു അദ്വിതീയ കോഡ് ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണങ്ങൾ:
W1105 (D85ESS-2) ഡെവലപ്മെന്റ് സിസ്റ്റം
ജെകെ35 (ഡി85)
കോഡ് ഘടകത്തിൽ കൊത്തിവച്ചിട്ടുണ്ട്, അസംബ്ലിക്ക് ശേഷവും ദൃശ്യമായി തുടരും. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിർമ്മാണ രേഖകളിലേക്ക് ഇത് നേരിട്ട് റഫറൻസ് നൽകുന്നു.
കണ്ടെത്താനാകുന്ന വിവരങ്ങൾ
ഓരോ കോഡും ആന്തരിക ഉൽപാദന ഡാറ്റയുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അവയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
മെറ്റീരിയൽ ബാച്ച് വിവരങ്ങൾ
മെഷീനിംഗ് റെക്കോർഡുകൾ
അസംബ്ലി വിശദാംശങ്ങൾ
പ്രഷർ, സീലിംഗ് പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ
അന്തിമ പരിശോധനാ നില
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ ഡെലിവറി വരെ ഉൽപ്പന്നം ട്രാക്ക് ചെയ്യാൻ ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.
പ്രായോഗിക നേട്ടങ്ങൾ
ട്രേസബിലിറ്റി സിസ്റ്റം ഉൽപ്പാദന നിയന്ത്രണത്തെയും ഫീൽഡ് സേവനത്തെയും പിന്തുണയ്ക്കുന്നു:
ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഉൽപ്പന്ന ചരിത്രത്തിലേക്ക് ദ്രുത പ്രവേശനം
സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും കോൺഫിഗറേഷനും എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയൽ
മൂലകാരണ വിശകലനത്തിനുള്ള പിന്തുണ
വ്യത്യസ്ത മോഡലുകൾ കൂട്ടിക്കലർത്തുന്നതിനുള്ള സാധ്യത കുറയുന്നു
പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം
ഞങ്ങളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഭാഗമാണ് ട്രേസബിലിറ്റി. ഇത് പിന്തുണയ്ക്കുന്നത്:
നിർവചിക്കപ്പെട്ട അടയാളപ്പെടുത്തൽ നടപടിക്രമങ്ങൾ
നിയന്ത്രിത ഉൽപാദന ഘട്ടങ്ങൾ
രേഖപ്പെടുത്തിയ പരിശോധനാ പോയിന്റുകൾ
റഫറൻസിനായി ഡാറ്റ നിലനിർത്തൽ
ആവശ്യമെങ്കിൽ ഓരോ സിലിണ്ടറും പരിശോധിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
തീരുമാനം
ഓരോ തിരിച്ചറിയൽ കോഡും ഉൽപ്പന്നത്തെ അതിന്റെ നിർമ്മാണ പശ്ചാത്തലവുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
ഇത് വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലുടനീളം ഗുണനിലവാരം കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനും സേവന പ്രവർത്തനങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും സ്ഥിരത നിലനിർത്തുന്നതിനും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-31-2026


